|
Штамповки из алюминиевого сплава марки 1933Область применения: Силовые детали внутреннего набора авиационной и специальной техникиРазработчик(и): НИЦ "Курчатовский институт" - ВИАМ Изготовитель(и): ОАО "КУМЗ" ЗАО «АМР» АО "Арконик СМЗ" Патент: Патент РФ |
Основная
Технические
характеристикиНормативная
документацияДополнительная
информация
Основная информация о товаре
Штамповки из алюминиевого деформируемого ковочного сплава марки 1933 в различных состояниях широко применяются для изготовления крупногабаритных силовых деталей в конструкциях авиационной и специальной техники
Механические свойства штамповок толщиной до 150 мм по ОСТ 1 90297-85 (направление вырезки образцов - долевое (Д)):
- в закаленном и искусственно состаренном состояние (Т2):
временное сопротивление (σв) - от 490 до 580 МПа
предел текучести (σ0,2) - от 440 до 530 МПа
относительное удлинение (δ) - не менее 7 %
вязкость разрушения (К1С) - не менее 38,8 МПа√м
- в закаленном и искусственно состаренном состояние (Т3):
временное сопротивление (σв) - от 440 до 530 МПа
предел текучести (σ0,2) - от 380 до 480 МПа
относительное удлинение (δ) - не менее 8 %
вязкость разрушения (К1С) - не менее 43,4 МПа√м
Механические свойства штамповок толщиной до 120 мм в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т123) по ТУ 1-804-475-2009 (направление вырезки образцов - Д):
временное сопротивление (σв) -не менее 510 МПа
предел текучести (σ0,2) - не менее 460 МПа
относительное удлинение (δ) - не менее 8 %
вязкость разрушения (К1С) - не менее 37 МПа√м
Механические свойства штамповок толщиной до 100 мм по ТУ 1-804-480-2009 (направление вырезки образцов - Д):
- в закаленном в водном растворе полимера и искусственно состаренном состояние (Т2-П):
временное сопротивление (σв) - от 490 до 570 МПа
предел текучести (σ0,2) - от 440 до 520 МПа
относительное удлинение (δ) - не менее 7 %
вязкость разрушения (К1С) - не менее 37 МПа√м
- в закаленном в водном растворе полимера и искусственно состаренном состояние (Т3-П):
временное сопротивление (σв) - от 440 до 520 МПа
предел текучести (σ0,2) - от 380 до 460 МПа
относительное удлинение (δ) - не менее 8 %
вязкость разрушения (К1С) - не менее 40,5 МПа√м
Механические свойства штамповок толщиной до 100 мм (средние значения) (направление вырезки образцов - Д) по паспорту на материал:
- в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т2):
Число циклов до разрушения при испытаниях МЦУ (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа) Nср - 147 кцикл
Скорость развития трещины усталости (dl/dN) (при ΔК=25 МПа√м, направление вырезки образцов - долевое с направлением трещины поперечным (ДП)) - 2,58 мм/кцикл
- в закаленном и искусственно состаренном состояние (Т3):
Число циклов до разрушения при испытаниях МЦУ (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа) Nср - 130 кцикл
Скорость развития трещины усталости (dl/dN) (при ΔК=31 МПа√м, направление вырезки образцов - ДП) (по сертификату на материал) - 1,67 мм/кцикл
Механические свойства штамповок толщиной до 100 мм в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т123) по паспорту на материал (средние значения) (направление вырезки образцов - Д):
Число циклов до разрушения при испытаниях МЦУ (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа) Nср - 310 кцикл
Скорость развития трещины усталости (dl/dN) (при ΔК=31,0 МПа√м, направление вырезки образцов - ДП) - 2,58 мм/кцикл
| Вид документа: | Обозначение: | Наименование: | Ноу хау: | |
|---|---|---|---|---|
| Технические условия (ТУ) | ТУ 1-804-475-2009 | Штамповки из алюминиевого сплава марки 1933Т123 с пониженным уровнем остаточных напряжений | ||
| Отраслевой стандарт (ОСТ) | ОСТ 1 90073-85 | Штамповки и поковки из алюминиевых сплавов. Технические условия | Оставить заявку на нормативно-техническую документацию | |
| Отраслевой стандарт (ОСТ) | Изменение № 1 к ОСТ 1 90073-85 | Изменение № 1 к ОСТ 1 90073-85 | Оставить заявку на нормативно-техническую документацию | |
| Отраслевой стандарт (ОСТ) | Изменение № 2 к ОСТ 1 90073-85 | Изменение № 2 к ОСТ 1 90073-85 | Оставить заявку на нормативно-техническую документацию | |
| Отраслевой стандарт (ОСТ) | Изменение № 3 к ОСТ 1 90073-85 | Изменение № 3 к ОСТ 1 90073-85 | Оставить заявку на нормативно-техническую документацию | |
| Отраслевой стандарт (ОСТ) | Изменение № 4 к ОСТ 1 90073-85 | Изменение № 4 к ОСТ 1 90073-85 | Оставить заявку на нормативно-техническую документацию | |
| Отраслевой стандарт (ОСТ) | Изменение № 5 к ОСТ 1 90073-85 | Изменение № 5 к ОСТ 1 90073-85 | Оставить заявку на нормативно-техническую документацию | |
| Отраслевой стандарт (ОСТ) | Изменение № 6 к ОСТ 1 90073-85 | Изменение № 6 к ОСТ 1 90073-85 | Оставить заявку на нормативно-техническую документацию | |
| Отраслевой стандарт (ОСТ) | Изменение № 7 к ОСТ 1 90073-85 | Изменение № 7 к ОСТ 1 90073-85 | Оставить заявку на нормативно-техническую документацию | |
| Технические условия (ТУ) | ТУ 1-804-480-2009 | Штамповки из алюминиевого сплава марки 1933 в со-стояниях Т2-П и Т3-П, закаленные в растворе полимера, с пониженными остаточными напряжениями | ||
| Технические условия (ТУ) | Изменение № 1 (ИИ 370-12) к ТУ 1-804-480-2009 | Изменение № 1 (ИИ 370-12) к ТУ 1-804-480-2009 | ||
| Технические условия (ТУ) | Изменение № 2 к ТУ 1-804-480-2009 (ИИ 171-15) | Изменение № 2 к ТУ 1-804-480-2009 (ИИ 171-15) |
Авиационные материалы и технологии: Юбилейный науч. технич. Сб. под общ. Ред. акад. РАН Е.Н. Каблова. –
М.: ВИАМ, 2012, 476 с.
Ткаченко Е.А., Вахромов Р.О., Попова О.И., Милевская Т.В. Обобщение опыта применения и оптимизация технологии изготовления полуфабрикатов из высокопрочного алюминиевого сплава 1933 для силовых конструкций современной авиационной техники. Авиационные материалы и технологии. 2014, №2, с.34-39
Вахромов Р.О., Антипов В.В., Ткаченко Е.А. Закономерности формирования структуры и свойств ковочных сплавов системы Al–Zn–Mg–Cu c различным содержанием основных легирующих компонентов, микродобавок и примесей. Вестник СГАУ, 2012 г., №5(35), стр. 225-232.
М.: ВИАМ, 2012, 476 с.
Ткаченко Е.А., Вахромов Р.О., Попова О.И., Милевская Т.В. Обобщение опыта применения и оптимизация технологии изготовления полуфабрикатов из высокопрочного алюминиевого сплава 1933 для силовых конструкций современной авиационной техники. Авиационные материалы и технологии. 2014, №2, с.34-39
Вахромов Р.О., Антипов В.В., Ткаченко Е.А. Закономерности формирования структуры и свойств ковочных сплавов системы Al–Zn–Mg–Cu c различным содержанием основных легирующих компонентов, микродобавок и примесей. Вестник СГАУ, 2012 г., №5(35), стр. 225-232.
Теги:
штамповки из алюминиевого сплава,
штамповки,
арктические материалы,
ТУ 1-804-475-2009,
ОСТ 1 90073-85,
ТУ 1-804-480-2009
